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什么是熔模铸造

作者: 美国MILLER米勒阀门中国运营中心 时间:2023-11-16 13:28:46 阅读:31

熔模铸造(Investment Casting),也被称为失蜡铸造或精密铸造,是一种用于生产高精度、高表面质量零件的金属铸造工艺。以下是熔模铸造的基本过程:

  1. 模型制作: 首先,根据所需零件的设计,制作一个具有相同几何形状的模型。这个模型可以通过多种方式制作,包括雕刻、3D打印、CNC加工等。

  2. 蜡模注塑: 将制作好的模型固定在一个棒上,形成蜡模。然后,通过将蜡模浸泡在液体蜡中,或者通过喷涂等方法,将液体蜡覆盖在模型表面,形成一个均匀的蜡层。这个过程可能需要多次涂覆以达到所需的厚度。

  3. 蜡模组装: 将蜡模组装到一个树型模型上,形成一个蜡树。这个蜡树包括多个蜡模,每个蜡模代表最终铸件的一个实例。

  4. 涂覆: 将整个蜡树浸泡在涂料中,然后裹上细砂,形成一层坚硬的壳体,即熔模。这个壳体通常经过多次的涂覆和固化,以确保足够的强度和耐火性。

  5. 熔蜡: 将整个蜡树置于高温炉中,以融化蜡模,使其流出,留下一个蜡壳。

  6. 熔模预热: 在铸造之前,将形成的熔模壳体在高温炉中进行预热,以确保其能够承受金属的液态温度。

  7. 铸造: 在熔模壳体预热之后,将熔模壳体放置在铸造炉中,倒入金属合金。金属充满整个蜡模的空腔,形成最终的铸件。

  8. 冷却和分离: 铸造完成后,等待金属冷却固化。一旦冷却完成,将熔模壳体打破,取出内部的金属铸件。

  9. 后处理: 对铸件进行去除余料、表面处理、热处理等后处理步骤,以满足最终产品的要求。

熔模铸造适用于生产形状复杂、尺寸精确、表面光滑的零件,常见于航空航天、汽车、医疗器械等领域。这种铸造工艺可以实现对细节的高度控制,产生高质量的铸件。

熔模铸造