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进口防爆电动阀门试压须遵循的标准

作者: 美国MILLER米勒阀门中国运营中心 时间:2022-10-10 14:03:47 阅读:82

        防爆电动阀门的制造是一个复杂而又简单的整体过程。一般截止阀、闸阀、蝶阀等防爆电动阀的生产周期一般为三天。制造出来的防爆电动阀必须经过各种特性试验,其中最重要的是压力试验。压力试验是防爆电动阀的工作压力值是否能满足制造的要求。一般情况下,防爆电动阀的压力试验必须遵循以下标准和常见问题:

防爆电动球阀

(1)防爆电动阀一般不做强度试验,但修理后的油底壳和单向阀或被腐蚀损坏的油底壳和单向阀应做强度试验。对于阀门,均匀性和返回工作压力等试验应符合其使用说明书和相关技术规范的要求。

(2)对于用电焊连接的防爆电动阀,当用盲板试压不好时,可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。


(3)安全阀的封闭部分不密封,但应做强度试验和填料、垫片的密封性试验。


(4)强度试验和严密性试验的延时时间一般为2-3min,关键且唯一的防爆电动阀应保持5min。大口径防爆电动阀的试验时间可以相对较短,大口径防爆电动阀的试验时间可以相对较长。在整个测试过程中,如果有疑问,测试时间可以延长。强度试验期间,油底壳和单向阀不允许出汗或泄漏。防爆电动阀一般只做一次严密性试验,阀门、高压阀等防爆电动阀做两次。试验时,不重要的大口径带底压防爆电动阀和有漏水要求的防爆电动阀允许有少量漏水;由于一般防爆电动阀、电厂防爆电动阀、船舶防爆电动阀和其他防爆电动阀的规定不同,所以漏水的规定应按相关要求执行。

(5)防爆电动阀试压时,盲板阀对防爆电动阀的夹紧力不能太大,以免防爆电动阀变形危及实际试验结果(生铁防爆电动阀压得太紧会继续损坏)。

(6)上密封的防爆电动阀应拆除填料进行密封性试验,并检查密封后是否有漏水现象。当使用蒸汽进行试验时,套圈接头应注满水进行检查。在填充材料的密封试验过程中,不允许上密封处于密集位置。

(7)对于带驱动设备的防爆电动阀,进行气密性试验时,使用驱动设备关闭防爆电动阀,进行气密性试验。敌人驱动设备时,还应进行防爆电动阀的密封性试验。

(9)防爆电动阀试验时,除旋塞阀要求在突出面上涂油外,其他防爆电动阀不允许在突出面上涂油。