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球阀泄漏的四大原因分析及处理措施

作者: 美国MILLER米勒阀门中国运营中心 时间:2023-03-08 10:34:59 阅读:86

球阀泄漏是阀门使用中常见的问题,其原因多种多样。以下是对球阀泄漏的四大原因分析及处理措施:
通过对固定管线球阀结构原理的分析研究发现,其密封原理是一样的,都是利用'活塞效应'原理,只是密封结构不同。
阀门在应用中存在的问题主要表现在不同程度、不同形式的泄漏。根据密封结构原理和安装施工质量分析,造成阀门泄漏的原因有以下几点。

球阀结构图


  1. 阀门安装施工质量不良是球阀泄漏的主要原因。在安装过程中,如果没有注意保护阀门的密封面和密封座圈,或者安装完成后没有彻底吹扫管路和阀腔,都会导致密封失效。解决方法是在上游密封面临时注入适量的密封胶以缓解泄漏,但必要时应更换阀门密封面和密封座圈。

  2. 阀门加工、密封圈材料及装配质量原因也会导致球阀泄漏。球阀结构虽然简单,但要求加工质量较高,其加工质量直接影响密封性能。密封圈与圈座的装配间隙和各圆环面面积应准确计算,表面粗糙度应适当。此外,软密封圈材料的选择也很重要,应考虑其耐腐蚀和耐磨性、弹性和刚度等因素。

  3. 根据用途和工况合理选用不同场合使用不同密封性能和密封结构的阀门也是减少球阀泄漏的重要方法。不同的场合应选用不同的阀门,才能获得理想的应用效果。例如,应尽量选用具有双向密封功能的固定式管线球阀,这样一旦上游密封损坏,下游密封仍能正常工作。如果要求绝对可靠,则应选用强制密封的轨道球阀。

  4. 不同密封结构的阀门,其操作、维护和检修的方式应有所不同。如果出现泄漏,应在每次操作前后或每6个月在阀杆和密封胶注入口加少量润滑脂。只有在出现渗漏或不能完全密封时,才可注入适量的密封胶。对于具有双向密封功能的阀门,在现场安全条件允许的情况下,应将阀腔内的压力释放为零,有利于更好地保证密封性。