什么是进口蝶阀

以下是主要的蝶阀组件：

• 阀体
  阀体安装在管道法兰之间——最常见的端接类型是法兰、双凸耳和对夹式。
   

• 阀
  板 附在阀体上的是阀板，用作停止或节流流体流动的闸门；可以认为相当于闸阀中的闸门，或球阀中的球。圆盘通常钻孔以接收杆或轴。为了提高流动性、密封性和/或操作扭矩，阀瓣设计、方向和材料有很多变化。例如，Hawle 的9881k双偏心盘旨在减少密封磨损和“擦伤”以及操作扭矩要求。
   

• 阀座
  内衬是坚固的弹性体或金属防泄漏密封件，可将阀瓣固定在关闭位置，以实现完全关闭。9881k 系列的不锈钢焊接填充和微抛光一体式阀座确保了耐腐蚀和耐腐蚀的阀座面。通过这种特殊类型的阀座设计，可以根据 EN12266 –A 要求制造防滴漏阀。
   

• 阀杆 阀杆
  ，通常也称为阀杆，是将阀瓣连接到驱动机构并通过自身传递扭矩的部件。
  
  

• 密封
  件 密封 件存在于阀门内的多个接口处，以确保操作期间的紧密密封或将过程介质与阀门的内部组件隔离，从而实现更灵活和更具成本效益的设计。

阀座表面的密封由一个连续的 T 形弹性密封环确保，该密封环通过一个挡圈固定在阀瓣的外围，防止密封环滚出。在关闭位置，密封环被压在阀座面上，在上游和下游端都提供了紧密的密封。在打开位置，由于双偏心盘设计，密封圈完全无应力。

通过消除过程介质和阀杆/轴之间的相互作用，多 O 形环轴密封系统确保在阀门的整个使用寿命期间免维护密封。此外，还有一些更小更常见的部件，例如衬套、轴承和紧固件，它们也是大多数其他阀门结构的一部分。驱动端部分组件的详细信息，例如手柄、杠杆、变速箱和手轮，将在驱动部分进行介绍。

蝶阀的结构相对简单，阀盘的旋转控制流体流动。在关闭位置，阀瓣阻塞阀孔，而在打开位置，阀瓣垂直于流动方向定向以允许流动。蝶阀通常提供双向流动和关闭能力。然而，它们不是全口径的，这使得它们不适合清管或擦拭。阀体材料为球墨铸铁，内外表面均涂有环氧粉末涂层。根据具体的应用要求和技术规范，阀门通常由手轮、齿轮或致动器或其组合操作。我们将在本文后面讨论驱动方法。

有多种方式来操作或驱动蝶阀——手动、半手动或全自动。

• 电动：使用电动执行器通过 4-20mA 控制信号控制阀门，通常用于高精度调节和时间敏感型应用。
   

• 气动：也用于高精度应用，并使用压缩空气进行驱动。
   

• 液压：通常用于需要大扭矩来打开和关闭阀门的应用，例如高压和高粘度应用。
   

• 手动：手动操作的黄油阀利用手轮、曲柄或杠杆来操作阀门。较小的手动阀通常配有杠杆。对于较大的尺寸，提供手轮并配备齿轮箱以传递具有高机械优势的扭矩。另一种手动驱动方式是在阀门埋在地下而没有人孔的情况下；在此类应用中，通过加长主轴、适配器/方帽和相应的地面 T 键来完成驱动。

由于固有的较低扭矩要求，与其他阀门（如闸阀）相比，蝶阀的执行器尺寸和安装成本更低。

9881k 系列标配手轮驱动和蜗轮齿轮箱，具有自锁设计功能，可最大限度地减少齿轮间隙并保证终端设备的正确操作和密封性。它还与带有 ISO 5210 顶部法兰的外部执行器兼容，用于安装多回转执行器。

根据应用的不同，蝶阀可以提供优于其他类型阀门的显着优势，特别是对于尺寸超过 DN 200 (200 mm) 的尺寸：

1. 轻巧紧凑： 凭借紧凑的设计和较小的面对面尺寸，蝶阀的安装占地面积大大减少，并以较低的安装成本（包括劳动力成本、设备和管道支持）的形式提供节省。
   

2. 低维护要求：一种本质上简单、经济的设计，由很少的活动部件组成，因此磨损点更少，显着降低了它们的维护要求。
   

3. 快速作用：手柄或驱动机构旋转 90°，可完全关闭或打开阀门。然而，对于较大的蝶阀，通常需要齿轮箱作为驱动机构的一部分，这会降低操作扭矩并简化阀门的操作，但会以速度为代价。
   

4. 低成本： 由于设计简单，蝶阀需要的材料更少，设计和制造更简单，与其他阀门类型相比，通常是更经济的选择。成本节约主要体现在更大的阀门尺寸上，通常在 DN 300 以上。
   

5. 多功能性：蝶阀有各种各样的用例，包括安装在地下的能力。